頁巖回轉窯

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            頁巖回轉窯設備介紹

            頁巖陶粒是輕骨料家族中最重要的一個成員,它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業固體廢棄物等為主要原料,經加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。陶粒的生產設備采用的是工業回轉窯,圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內,在窯體做回轉運動的作用下,物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時,在窯頭處,高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內,并使其充分燃燒,產生的熱量使物料發生物理和化學變化,產生膨脹現象,冷卻后既為陶粒。

             

            頁巖回轉窯


            頁巖回轉窯設備組成結構

            生產頁巖陶粒的頁巖回轉窯設備主要組成結構由,原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速,以便調整其工藝參數,在保證產品質量的前提下獲得最大的產量。  生產頁巖陶粒的輔助設備有,破碎機、篩選機、皮帶輸送機、上料機、出料機等,生產粉煤灰及黏土陶粒的輔助設備有:輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。

            頁巖回轉窯設備工藝流程

            1 、塑性法工藝:適用于粘土及粘土質原料,其流程:粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。

            2 、泥漿成球工藝:適用于粉煤灰或其它粉狀原料,其流程:粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品

            3 、粉磨成球工藝:適用于頁巖、泥質頁巖與煤矸石等原料,其流程:頁巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品

            4 、破碎(干法)工藝:適用于頁巖等原料,其流程: 頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品 
            頁巖回轉窯工藝流程圖

            頁巖回轉窯設備性能優勢

            1.頁巖回轉窯具有結構簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等。

            2.頁巖回轉窯的窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。

            3.頁巖回轉窯的窯尾配置豎立預熱器,可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣,將物料從常溫預熱到初始分解溫度狀態,這不僅能大大提高回轉窯的產量,還能降低單位產品熱耗。

            頁巖回轉窯技術參數表

            產品規格
            (m)
            窯體尺寸 電機功率
            (kw)
            總重量
            (t)
            備注
            直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/d) 轉速(r/min)
            Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
            Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
            Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
            Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
            Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
            Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
            Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
            Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
            Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
            Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
            Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
            Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
            Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
            Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
            Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
            Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
            Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
            Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
            Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
            Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
            Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
            Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

            相關案例:

            2011年,河南省三門峽,陶?;剞D窯,2.5*40米,2套
            2013年,印度尼西亞,陶粒工廠,3.2*65米,2套

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