日產500噸的冶金回轉窯的工藝流程

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            冶金回轉窯是針對冶金領域進行煅燒加工的設備,經過了解,我們發現日產500噸的冶金回轉窯生產線在市場上更受歡迎一些,那么,該設備究竟有哪些優勢呢?

            冶金回轉窯

            日產500噸的冶金回轉窯的突出優勢

             

            1、冶金回轉窯對物料的煅燒效果佳,精礦中不含任何雜質,品位高,針對性及專業性強,大大提高了物料的回收利用率。

             

            2、筒體內部容積增大了一倍以上,單位時間內對物料的處理量更大,產量提高了3倍以上,煅燒效率非常高。

             

            3、配置了獨特的冷卻裝置,保證了煅燒后物料的冷卻加工,能耗量及電耗量非常低。

             

            4、密封裝置設計的比較先進合理,防塵裝置的設計,大大降低了粉塵排放量及噪音量,改善了冶金領域的生產環境,低碳環保效果更好。

            冶金回轉窯設備現場

            日產500噸的冶金回轉窯的工藝流程

             

            冶金回轉窯主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉窯支撐架、預熱塔、冷卻機、輸送帶幾部分組成。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱,熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料。當原料在窯內運動時,原料顆粒的運動方式有周期性的變化,或埋在料層里面與窯一起向上運動,或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中,物料才能依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。

            冶金回轉窯工藝流程圖
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