金屬鎂煅燒對生產工藝有什么要求

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            金屬鎂是鎂含量較高的金屬礦,其使用價值非常高。金屬鎂經過加工后,應用范圍十分廣泛,在多個領域有著不同的作用。

            金屬鎂回轉窯

            回轉窯煅燒金屬鎂的工藝要求十分重要,所以金屬鎂回轉窯來煅燒加工也是相當合理的,其煅燒工藝流程有:

             

            回轉窯煅燒金屬鎂的過程經過了破碎、研磨、預熱、煅燒、分解、冷卻等步驟。金屬鎂在回轉窯內產生熱量,熱量通過氣體傳導或者輻射對物料進行加熱,同時隨著窯體按照設計的斜度和轉速不停轉動,原料也在窯內周期性的翻滾前進,從而把原料由進料端輸送到出料端。

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            金屬鎂回轉窯煅燒工藝要求

             

            生產過程中對金屬沒回轉窯的要求是比較高的,首先用戶先選擇適合產量要求的設備,該設備運行平穩,適合大、中、小型金屬鎂生產企業生產。

             

            金屬鎂回轉窯窯頭處配置了冷卻器,不僅可使物料瞬間下降,提高產品的活性度,便于運輸、儲存,同時還能夠得到高溫度的入窯二次風,能夠有效的提高金屬鎂回轉窯窯內燒成溫度,降低燃料消耗。

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            另外,金屬鎂回轉窯窯尾配置了預熱器,能夠先將物料預熱至600℃后進入窯內煅燒,可充分的利用金屬鎂回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣,將煅白從常溫預熱到初始分解溫度狀態,這不僅僅大大提高了金屬鎂回轉窯生產的產量、質量,還能降低單位產品熱耗。

             

            最后,金屬鎂回轉窯可以煅燒細粒級的物料,并且隨著鋼鐵原料的“精料化”,燒結逐漸走向綜合利用。建設金屬鎂回轉窯生產線不但能充分利用優質白云石礦山資源,且符合金屬鎂工業的可持續發展方針。

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