紅土鎳礦回轉窯前后結圈是如何形成的?

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            紅土鎳礦回轉窯煅燒過程中最常遇到的故障就是結圈,結圈分為前結圈和后結圈,一般都是在窯速較慢的情況下才會形成。

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            一、前結圈的處理。

             

            當前結圈不高時,對回轉窯設備的煅燒操作影響不大,但會增加燒成的料層厚度,延長物料在燒成帶的停留時間;當前結圈比較高時,會對窯況或熱工制度產生較大影響,引起窯內通風變差,窯頭時有正壓現象,火焰伸不進去且火焰的形狀不好;大塊熟料也不易滾出,容易砸壞窯皮等等。處理時,只要將噴煤管拉出,使高溫集中在結圈的位置,就可以逐步將前結圈燒掉。

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            二、后結圈的處理。

             

            后結圈主要在窯內的燒成帶與過渡帶之間形成,它會影響回轉窯設備的整個系統的通風、產量及質量,處理時通常要采用冷熱交替法。其中當后結圈結得長而不高時,只要將噴煤管向外拉出,調整火焰形狀,使火焰粗而短,就可降低結圈處的溫度,使之逐漸垮落(此法稱為冷燒法)。

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            若圈已經長高并嚴重影響了窯內的通風時,要先減喂料量(為正常喂料量的80%左右),并采用冷熱交替法各燒2h左右,直到把圈燒垮為止,不過往往在圈后會積有很多生料粉,當圈垮落后,會迅速涌向燒成帶,這時應將噴煤管及時拉出,減慢回轉窯設備的窯速(通常稱為預打小慢車),適當關小排風,讓火力強度集中在燒成帶,以盡量避免跑生料或久燒料出現。


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