氧化鋅生產設備內窯皮太厚怎樣處理

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            氧化鋅生產設備煅燒氧化鋅的主要設備,如果內窯皮太厚的話會對生產造成一定的影響,因此,該如何處理呢?

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            想要處理內窯皮太厚的問題,就要先找到其原因:

             

            物料進入燒成帶后出現液相,耐火磚受回轉窯旋轉的影響時而在物料下邊,時而露出物料,加之窯筒體散熱的原因,出現液相的物料會粘附在回轉窯窯磚上,周而復始窯皮不斷增厚。

             

            當物料黏附在耐火磚上并達到一定厚度時,由于窯皮、耐火磚共同的隔熱性能,使回轉窯窯內的溫度上升,粘附在耐火磚上的物料和被燒熔的物料持平時,窯皮就不會再長,這時產生的窯皮是正常窯皮。

             

            當火焰拉長,這時的高溫帶被拉長,即物料熔融提前出現,這就產生了長窯皮(原材料成分的變化也會提前出現液相)。當窯內的火焰不穩定,加之來料不正常時,打破了正常的掛窯皮方式,窯皮的增長平衡被打破,窯皮繼續增加,這就出現厚窯皮。

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            回轉窯內窯皮太厚的處理方法

             

            1、采取“分層剝皮”的方法進行處理。燒除時,通過變動風量和煤管(風管)位置,由前向后燒,逐步燒除。

             

            2、入窯煤粉在落入物料時燃燒要完全,特別是未燃盡的煤粉絕對不能落入窯皮上。

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