關于氧化鋅生產設備窯頭負壓你了解多少

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            氧化鋅生產設備的窯頭必須要有一定的負壓,因為負壓對生產來說,能夠平衡設備體內的溫度和風量狀態,但在生產中窯頭處沒負壓或者減小,就會影響正常生產,這種情況要怎么做。
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            氧化鋅生產設備窯頭減小的原因

            1、窯體內投入的原料過多時,原料會在較短的時間內進入到燒成帶,從而使系統的阻力增大影響到窯體內的正常通風量,進而使窯頭處的負壓減小。

            2、在使用物料時沒有按規定去選取物料,所使用的物料質量比較次,使進入窯體內的物料在進行煅燒時不能充分的煅燒,而出現跑生料的現象,致使通入窯體內的風溫迅速的升高,從而使窯體內氣體的體積增大,進而使窯頭處的負壓減小。

            3、窯體內發生粘料時沒有及時的進行處理,使窯體內出現較多的物料塊,從而使窯體內的通風量受阻,進而使窯頭處的負壓減小。

            4、回轉窯當窯內出現大料球接近窯口時,大料球對窯內通風及火焰的干擾增強,因而使窯頭負壓減小。
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            氧化鋅生產設備窯頭、窯尾沒有負壓的原因:

            1、預熱器頂部料倉料位低造成漏風。

            2、推桿與窯速不匹配,造成窯內填充率過大,煙氣受阻。

            3、工藝參數調整不合理,煙氣中含塵量大,使引風能力下降。

            4、窯內結大圈影響引風量。

            5、高溫風機煙氣管道閘扳閥閥前積灰過多或閘扳閥關閉造成煙氣受阻或引風量小。

            6、二次風流量表顯示不準,實際值比表的讀數大。
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            氧化鋅生產設備窯頭、窯尾沒有負壓的預防及處理辦法:

            1、嚴格按工藝參數操作,參數突變要及時調整。

            2、保證預熱器頂部料倉料位充足。

            3、適當調整推桿間隔時間以保證窯內的填充率正常。

            4、及時處理結圈。

            5、檢查高溫風機煙氣管道閘扳閥方向是否正確,處理閘扳閥閥前積灰或加大引風量。
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            6、檢查二次風閥的開度及流量是否準確或適當調小二次風量。

            宏科重工生產回轉窯設備,并在礦山設備行業已小有所成。但是宏科會不斷努力研發生產出更高效、方便的氧化鋅回轉窯,全國咨詢服務熱線:0371-6784 6980。

            廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭 州市上街區高速路口兩公里)

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