氧化鋅回轉窯耐火材料易損的原因

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            氧化鋅回轉窯煅燒氧化鋅的關鍵設備。為了使設備的使用壽命長久,一般都會在窯內砌筑耐火材料。但是隨著煅燒的時間越長,氧化鋅回轉窯的耐火材料易損現象就會經常發生,那么,導致耐火材料易損的原因有哪些呢?
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            1、材料選擇不合理。耐火材料的類型很多,有些用戶在過分關注價格的前提下,選擇的耐火材料質量不好?;蛘哂行┯脩魧υO備的工藝流程不是特別了解,對不同煅燒區域耐火材料的選擇沒有區分開來,這樣就容易在高溫煅燒過程中,出現設備耐火材料易損的現象發生。

            2、耐火材料砌筑不當。如果設備中窯體內部砌筑耐火磚的時候,不是在專門人員的指導下進行的,很可能會導致耐火材料砌筑后部分出現膨脹預留不夠,或者爬坡等錯誤現象,這樣都會加快耐火材料易損。
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            3、窯內系統參數波動大。在氧化鋅生產線中,煅燒帶的溫度很高。如果我們在對氧化鋅煅燒的過程中,分解爐喂煤、生料喂料系統存在缺陷的情況下,喂煤量存在較大的波動,就會導致爐溫波動較大,造成窯內溫度分布不斷發生變化。這樣在溫度相對較高、又缺少窯皮保護的情況下,造成過渡帶耐火磚熱震穩定性下降,最終形成疲勞性損壞。

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