氧化鋅回轉窯回潮的影響及避免方法

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            氧化鋅回轉窯煅燒過程中,可能會造成一定的回潮現象。氧化鋅回轉窯密封設備的反射板和柔性體與固定座設備找正時,丈量、核算要精確,確保在其應有的彈性變形范圍內,與動沖突環貼實,并不被壓壞。根據生產情況進行分析總結,什么原因致使氧化鋅回轉窯在煅燒時發生回潮現象?
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            1、氧化鋅回轉窯入窯坯含水率過高。

            2、窯排出廢氣的含水量過大。

            3、坯體溫度低于煙氣露點,氧化鋅回轉窯坯體上往往會出現凝露現象。

            4、氧化鋅回轉窯新窯建成后,未經烘烤就投人生產,致使窯體所蓄積的大量水分在燒成時被坯體吸收。
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            氧化鋅回轉窯回潮的影響

            1、致使本身就很“軟”的坯更加軟化。

            2、嚴重時坯體發生變形或斷裂,甚至導致坯垛潮塌。

            3、碼坯時碼放不規矩的坯垛,坍塌的可能性就更大。
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            如何避免氧化鋅回轉窯回潮問題

            1、我們要格控制人窯坯含水率,選擇低含水率,干燥得好的磚坯作為炕腿。

            2、盡量減少窯體中的含水率,建窯時減少向窯體加入過多水分。避免氧化鋅回轉窯生產過程中常見的預熱帶坯體回潮問題。

            河南宏科重工對氧化鋅回轉窯有著獨到的研究,我們的設備在工作過程中不容易出現故障,更多詳情撥打0371-6784 6980進行咨詢。

            廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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