氧化鋅回轉窯熱脹冷縮的原因

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            眾所周知,自然界中絕大多數物質都遵循“熱膨脹和冷收縮”定律,而氧化鋅回轉窯也不例外。本文主要講解一下氧化鋅回轉窯設備熱脹冷縮的原因。
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            氧化鋅回轉窯筒體內都鋪有耐火磚,但是內部的高溫依舊會透過耐火磚隔熱層傳到筒體,然后再有筒體傳到滾圈的內表面。筒體和滾圈的外表面暴露在空氣中,并且滾圈外表面與拖輪外表面接觸,造成了筒體和滾圈內熱外冷的狀態。

            由于氧化鋅回轉窯內部溫度不同,分析筒體熱量傳遞時可以分成三段。第一段筒體約長35米,耐火磚內壁溫度為350攝氏度,該區段主要用于水分蒸發,溫度基本保持恒定,將該段定義為干燥段。第二段長度約40米,耐火磚內壁溫度為750攝氏度,該區段主要進行煙氣和物料之間的熱交換,因此可將該段定義為換熱段。最后一段為物料變成熟料的過程,該段溫度為1350攝氏度,為物料燒成反應提供高溫環境,將該段定義為反應段。
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