影響氧化鋅影響回轉窯耐火材料壽命的原因

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            氧化鋅回轉窯根據窯內不同帶的溫度,可以選擇不同品種的耐火材料。但在生產過程中,如何通過技術措施與控制,延長耐火材料使用壽命,以提高氧化鋅回轉窯的運轉率,降低生產成本,為廣大投資者所關注。據統計,國內大部分氧化鋅回轉窯的耐火材料使用壽命由以下幾點制約:
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            1、國內耐火材料施工隊伍的整體技術水平參差不齊。

            2、一部分水泥企業對耐火材料配套及施工方面重視程度不高,存在著耐火材料配置不合理、重復停窯檢修的情況。

            3、大部分水泥企業實行耐火材料供應與施工分離的方式,有些施工隊對耐火材料的性能和施工要求了解甚少、專門化水平低,很難保證耐火材料的施工性能和使用壽命。

            因此,耐火材料的使用壽命、使用周期,與耐火材料自身性能及施工質量有很大關系。

            1、加水量。一般耐火澆注料在出廠后都會提供一份施工說明,其中對澆注料在施工中的加水量有明確規定。在實際施工中,一定要控制攪拌過程中的加水量(最好不要超過推薦值的上限),保證澆注料有足夠的流動性,但又不能讓澆注料流淌。如果只為了方便施工,對加水量不進行要求,那澆注料的整體性能將會大打折扣,為澆注料強度隨加水量多少的變化情況。
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            2、攪拌時間。澆注料攪拌時間與施工時的加水量有密切相關,一般要求攪拌時間控制在3分鐘~5分鐘,攪拌機轉速最好在19轉/分鐘以上。在相同加水量的前提下,攪拌時間越長澆注料的流動性越好。

            3、錨固件的焊接和熱膨脹處理。錨固件的焊接環節,首先應保證其布置合理,受力方向符合要求。同時,焊接所用的不銹鋼電焊條要按照規范要求執行,焊縫應做到光滑而飽滿,并要做好錨固件的熱膨脹處理。

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