氧化鋅回轉窯封窯時需要注意的事項

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            氧化鋅回轉窯設備封窯是在換耐火磚或進行中修、大修、的過程中出現,封窯注意事項如下:

            1、氧化鋅回轉窯出現突然停風降溫,可能使料塊之間粘結在一起,或料塊與窯壁粘在一起,回轉窯啟封后會影響窯的正常操作,進而影響物料的煅燒,不利于質量的提升。工作人員具體的做法:在封窯的前幾天應有一個降低配煤率的過程,使窯在不存在粘窯和結瘤的情況下再進行封窯,配煤率減少的數量要根據封窯天數的多少、窯的生燒和過燒情況來確定。然后用降低配煤率的混合料將原來處在高溫層的物料替換下來,以達到回轉窯泄火降溫,使窯內物料溫度低于粘窯溫度。
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            2、封窯的過程與混合物料的先后順序。具體的做法:增加的配煤率根據回轉窯封窯天數的多少,一般在1--2個月之內??稍?%--5%的范圍內變化,封窯天數逐漸少,配煤率相應要增加或減少些,封窯天數多,配煤率相應要增加多些,總之兩者之間是同比關系。

            3、氧化鋅回轉窯啟封后,配煤率的調整狀況。具體的做法:立即停止送風,關閉回轉窯的窯門、料鐘口密封。使用碎石并在碎石上面用白灰面夯實封住料面,做到不漏氣,達到正常的配煤數量。

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