氧化鋅回轉窯打慢車的主要原因是什么

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            由于用戶使用氧化鋅回轉窯操作不當、溫度控制不當、下料波動,喂煤不均等原因,使得快窯不能維持正常煅燒溫度和熟料升重合格率低,造成氧化鋅回轉窯打慢車。實際上,慢車是可以減少和避免的。
             
            那么造成氧化鋅回轉窯慢車的可能原因都有哪些呢?本文來了解一下。
             
            1、看火工操作不當,增減燃煤不及時,過多、過少,過早過晚都有可能導致打慢車。
             
            2、料漿或生料不足,下料不均,忽多忽少。
             
            3、燃料添加不均勻,忽多忽少,甚至斷煤。
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            4、參數設置不適當,結圈或掉窯皮,致使料發生周期性波動。
             
            5、窯尾溫度波動大,或者因某種原因,濕法窯造成窯尾加水。
             
            6、煤管位置不正、冒火或者變形,造成火焰不穩或者不完整。
             
            7、鏈條斷落纏滾成球,預熱器旋內筒卸灰裝置或堵塞,立筒預熱器收縮環上面無坡度等,都會造成積料和下料不均。
             
            8、因某種原因,造成臨時停窯,燒成帶溫度降低。

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