氧化鋅回轉窯掉紅磚的解決方法

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            氧化鋅回轉窯內的掉磚現象相信很多用戶都遇到過,掉磚紅窯的情況一旦出現,就必須即刻停窯,等窯冷卻以后,重新按照標準來選擇耐火磚并精細的對窯襯進行鑲砌,一旦出現其解決方法是很不容易的,所以說一切要防患于未然,要提早預防此種現象的出現,本文對于預防氧化鋅回轉窯掉紅磚的有效方法為您總結如下:

            預防回轉窯掉紅磚的有效方法

            1、首先耐火磚的選用,要具有耐火度高、抗擊變溫度性強、耐腐蝕、加工致密沒有缺陷等特性。

            2、在給回轉窯的窯襯加熱時要嚴格按照加熱曲線來進行升溫,使其在點火后緩慢的升溫,在生產條件一定的情況下,可以用窯尾或者是旋風出口的氣體溫度來當做控制指標,一般加熱升溫時間在24-48小時左右。

            3、要根據回轉窯的實際直徑以及耐火磚的供應來選擇合適的耐火磚砌筑法。
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            4、在回轉窯耐火磚的搬運過程中,要非常小心,不能夠被碰到,更不能夠野蠻的裝卸,使耐火磚有殘缺或細小裂痕出現。

            5、在進入場內的耐火磚要分類別存放,不同規格的也要分開存放,避免混放在一起,致使辨認困難。

            6、耐火磚要避開雨水的存放,并且在使用中有缺陷以及被淋濕的都是不能夠使用的。

            7、在回轉窯內的耐火磚的磚型以及規格都要統一,可以對其做標記,以免錯誤的產生,而造成掉磚事故產生。

            8、在砌磚耐火磚的工作者,必須是經過專門的培訓及考核通過的,并且具有較強的責任心,才能夠保證回轉窯窯襯的鑲砌不出現任何質量問題。

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