氧化鋅回轉窯主排風扇突然停機的應對措施

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            由于長期不規則的操作使氧化鋅回轉窯經常發生故障和損壞。 因此,嚴格遵守氧化鋅回轉窯系統的熱學理論非常重要。
             
            本文主要描述氧化鋅回轉窯設備主排風扇關閉的應對措施。當氧化鋅回轉窯系統的主排風扇遇到突然停止時,相關操作人員應停止窯爐進料,停止煤分解爐,關閉加濕塔水泵,減少窯頭和空氣的煤量。 篦冷卻器的體積。 調節窯頭的真空壓力,以降低鏜床的速度和回轉窯系統的速度。 當回轉窯設備的主排風扇關閉時,窯速應相應降低,以防止未燃燒的物料沖到窯頭和冷卻器,以防止溫度過高。在回轉窯主排風扇關閉過程中,應及時調整物料分配閥,以促進物料返回均質倉庫,防止回轉窯系統的風量過小, 在積累的材料失敗。 另外,在回轉窯的主排氣扇停止后,及時調節窯頭的負壓,關閉小型空氣阻尼閥,以防止大量的煤粉進入冷卻機。 過大的空氣量會威脅到電動集塵的安全性。
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            可以得出結論,主排風扇是由風扇軸承溫度和高壓電機線圈溫度過高引起的,并且流體聯軸器入口和出口處的油溫過高,導致回轉窯 供油溫度超過上限或低于下限。 此外,回轉窯系統的主排風扇過載(冷空氣進入窯太多,窯系統坍塌,電壓影響),因此主風機一般在故障排除后啟動,并且 確認風扇運動穩定后即可開始生產。 如果故障排除時間較長,應間歇加入回轉窯的窯頭,以保證足夠的溫度,并在故障修復后立即投入生產。

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            廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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