氧化鋅回轉窯掛窯皮的注意事項

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            氧化鋅回轉窯內的窯皮是運轉中的重要環節,把窯皮掛好可以延長燒成帶火磚的壽命,窯皮是熟料或粉塵自液相或半液相變成固體形成的,氧化鋅回轉窯中掛窯皮的時候是需要注意幾個問題的,本文來了解一下:

            一、為了使窯皮掛得堅固、均勻、平整,穩定窯內熱工制度是先決條件。掛窯皮期間,穩定的喂料量和穩定的窯速是至關重要的。喂料量過多或窯速過快,窯內溫度就不容易控制,粘掛的窯皮就不平整,不堅固。所以新窯第一次掛窯皮起始喂料量和窯速最好能控制設計產量的35%左右。掛到一定程度以后再視窯皮粘掛情況逐漸緩慢增加。

            二、所謂掛窯皮就是液相凝固到耐火磚表面的過程。因此熟料燒成液相量的多少液相粘度的高低直接影響到回轉窯內窯皮的形成,而生料化學成分直接影響液相量及其粘度。所以一般都主張掛窯皮的生料應與正常生料成分相同為好。
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            三、一般情況下,噴嘴位置應盡量靠前(往外拉)一點,同時偏料,火焰宜短不宜長。這樣高溫區較集中,高溫點靠前,使窯皮由窯前逐漸往窯內推進。隨著生喂料量的逐漸增加,噴嘴要相應往窯內移動。待窯產量增加到正常情況,噴嘴也隨之移到正常生產的位置。

            四、掛好燒成帶窯皮的主要因素除有一定的液相量和液相粘度以外,還要有適當的溫度,氣流、物料和耐火磚之間要有一定的溫差。一般應控制在正常生產時的燒成溫度。掌握熟料結粒細小而均齊,不燒大塊更不能燒流,嚴禁跑生料。

            以上信息是關于氧化鋅回轉窯在掛窯皮的時候需要注意的問題,掛窯皮對于回轉窯來說是非常重要的一部分,上面所介紹的大家一定要仔細查看,希望對您有所幫助。關于氧化鋅回轉窯設備更多核心知識,可撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

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