氧化鋅回轉窯的通道溫度如何控制

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            氧化鋅回轉窯操作控制的過程中,不可將通道溫度看作是窯爐的煅燒帶溫度,因為通道溫度往往會受到各種因素的影響,其通常要低于煅燒帶溫度。氧化鋅回轉窯在生產運行中,當通道溫度突然發生變化時,應主要從以下幾個方面進行考慮:

            (1)熱量輸入

            熱量輸入是否正確,是造成通道溫度發生變化的關鍵。當通道溫度發生變化時,要及時檢查熱量輸入情況。熱量輸入過多,會使通道溫度上升;相反熱量輸入過少,通道溫度就會下降。在檢查熱量輸入多少的同時,還要檢查確認煤氣熱值是否發生變化,當煤氣熱值發生了變化,通道溫度則會隨之改變。操作人員要結合煤氣的熱值大小,正確地調節熱量輸入。

            (2)助燃風量
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            助燃風量的大小是靠調節空氣過剩系數來決定的。在一定范圍內,空氣過剩系數越大,助燃風量越大,煤氣燃燒的速度就越快,熱量釋放的速度也越快,煅燒帶上移,通道溫度相對下降;反之,空氣過剩系數越小,進入窯內的助燃風量越小,煤氣燃燒的速度越慢,釋放熱量也慢,煅燒帶下移,通道溫度隨之升高。穩定助燃風量就要控制好過??諝庀禂?,開窯生產初期,過??諝庀禂禌]有固定,通道溫度也極不穩定,后來根據回轉窯的實際情況和多年的生產經驗,逐步對該工藝參數有計劃地進行了調控,最終設定在0.82,固定好過??諝庀禂?,有效地穩定了入窯的助燃風量。

            (3)冷卻風量

            冷卻風量的多少也會影響通道溫度的變化。進入窯爐的冷卻風量是由冷卻空氣系數決定的,當冷卻空氣系數加大時,進入窯爐的冷卻風量就會增加,通道溫度則會相對降低;反之,冷卻空氣系數減小時,進入窯爐的冷卻風量就會減少,在其他條件不變的情況下,通道溫度則會相對升高。

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