哪些狀況會縮短氧化鋅回轉窯的壽命

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            氧化鋅回轉窯的運轉中影響其內襯壽命的因素很多,主要在耐火材料的材質、施工質量、爪釘焊接強度和密度等多方面。 

            其中回轉窯耐材所使用的就是三種不定形耐火材料。 回轉窯內耐火材料的施工質量是重要的。每種澆注料的加水量都有一定要求,過多過少都會影響澆注質量,攪拌是否均勻,攪拌后到澆注完所用的時間是否超過限制,都會對回轉窯內襯產生影響。不同產地的耐火材料質地不同,導致內村使用壽命差異較大,有的運行一年就要大修一次,有的則可長達兩年以上。
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             另外,耐火材料受潮、過期等都會縮短回轉窯內襯使用壽命。 回轉窯的澆注料的爪釘焊接強度及密度也是不可忽視的,內襯澆注前,要在回轉窯筒體內焊接爪釘,爪釘的作用是使筒體和內襯牢固連接成一體,防止內襯脫落。爪釘要相互錯開,約相距300毫米,如果密度過稀,則回轉窯內筒體和內襯連接強度減弱,爪釘焊接強度不夠,同樣減弱簡體和內襯的連接張度,增大了內襯脫落的可能性,縮短了回轉窯內襯的使用壽命。

            另外,爪釘本身的強度及材質對內襯也有影響,爪釘應使用耐熱性好,熱形脹率小,強度高的材料。 澆注時的振實時間也很重要,振動時間短,澆注料未能充分振實,導致回轉窯內襯結構相對硫松,則內襯的壽命就會比較短。如果振動時間過長,則澆注料產生偏析,表面層顆粒料減少,內襯使用過程中易產生剝落,影響內襯壽命。
             

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