導致氧化鋅回轉窯設備電流發生變化的原因

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            影響氧化鋅回轉窯系統主電機電流的因素比較多,有工藝、設備、電氣方面等。在氧化鋅回轉窯系統設備運轉正常的情況下窯主電機電流發生變化是由多方面的原因引起的,在這里回轉窯廠家分析一下回轉窯出現主電機電流大小變化的引起因素。

            1、窯內結后圈

            當窯內有后圈時,物料在窯內的運動速度發生變化,使進入燒成帶的物料量大幅波動,當物料由后圈處大量涌入燒成帶時,因物料過多而得不到充分的吸熱使物料結粒細小,從而使窯的主機電流減??;之后窯內物料減少,物料的溫度、結粒又趨于正常,因而主機電流又恢復增大趨勢,此種狀況反復進行造成窯主機電流成正弦狀波動。針對此種狀況應及時處理后露,可采用冷熱交替法煅燒或采用大幅度移動噴煤管多次來處理。

            2、窯溫變化
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            窯內溫度高低對窯功率有較大影響,如果窯的轉速不變,喂料量一定,而回轉窯又不是處在掛窯皮階段,但窯的功率卻在緩慢上升,熟料,CaO偏低,此時就可以判斷是窯內溫度高。由于窯內溫度高,使得物料粘度增加,這就導致物料被帶起的高度增加,物料滾動不靈活,甚至結大塊,增加了窯的轉矩。并且會使物料過早出現液相,導致窯內窯皮過長,從而導致窯功率不斷上升。當窯內溫度低、預熱系統預燒差、系統大量塌料導致窯內物料結粒差,物料粘度小,被窯體帶起的高度低,物料翻滾靈活,從而使窯的功率下降。

            3、回轉窯設備原因

            正常生產過程中,回轉窯傳動裝置、支承裝置、密封裝置都會因某些原因不同程度地造成主機電流增大。其中支承裝置(托輪)最易造成主機電流增大。由于托輪在安裝過程中的裝配不合理造成使用中托輪的振動、燒瓦及正常生產過程中托輪瓦的缺油造成燒瓦等,都會造成主機電流大幅增高。

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