回轉窯煅燒氧化鋅的兩個階段

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            氧化鋅因為有著廣泛的作用,隨著科學技術的發展,使氧化鋅的許多特性被人們重新認識,在許多應 用中氧化鋅起到主導作用如電池,水泥制品,塑料,陶瓷,油漆,密封劑,粘合劑等產品的制作中,工業情景較好。
            氧化鋅回轉窯煅燒氧化鋅在工業中占有一定的地位,回轉窯煅燒氧化鋅在產量上也不斷提高,在生產工藝 方面也不斷地更新升級,同時也讓每一位客戶相信我公司回轉窯煅燒氧化鋅的生產工藝技術和產品。本文重點介紹一下回轉窯煅燒氧化鋅的兩個階段。

            1.主要階段

            首先將物料從窯尾輸進,利用氧化鋅回轉窯的不斷轉動,根據氧化鋅物料的特點,使物料和配料先進入烘干和預熱段(650-700度),之后進入中溫段(700-850度),最后進入高溫段(850-1100度)。氧化鋅回轉窯不停轉動,在高溫段翻動料面上產生很大很濃的黃色火焰,即鋅蒸汽和各種金屬蒸汽,利用窯內強大的引風和鼓風作用,逆向進入中溫段、預熱段、烘干段,同時與窯內的剩余氧氣進行反應產生一氧化鋅粉塵,因為在風量和風速較快的作用下,一下到達氧化沉降室。到此,在氧化鋅回轉窯的主要步驟已完成。
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            2.后續階段

            一是在氧化沉降室,使制備氧化鋅的氧化物質產生出來;二是在冷表系統中,使高溫氣體冷卻,并且起到氧化物和部分粉塵的再次分離;三是吸塵器的工作,將帶著很濃氧化物及粉塵氣體通過脈沖方式進行氣、粉分離;四是脫硫塔的應用,使氧化過程中的二氧化硫等氣體進行脫硫等處理,以免造成污染環境的負作用,當然,在此也會將廢渣排出。

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