氧化鋅回轉窯影響窯況的主要因素

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            氧化鋅回轉窯是作為針對氧化鋅而設計的一款程度較高的回轉窯,該設備有著獨特的優勢,其性能更加穩定、可靠性強、工業利用價值高,是當前需求量較高的一款設備。

            氧化鋅回轉窯在焙燒環節中影響窯況最主要因素有三個:物料停留時間、窯內反應區溫度和氣體成分。

            氧化鋅回轉窯窯內溫度如果不夠或者停留時間過短,還原反應進行不充分;如果溫度過高,不但對耐火材料是極大考驗,而且隨物料融化、團聚,會逐漸形成球狀的固熔塊,嚴重時熔融物料會直接枯在氧化鋅回轉窯窯壁上,導致氧化鋅回轉窯結圈;氣體成分對影響主要在于CO含盤,應保持一定的CO濃度,使整個焙燒過程在還原氣氛下進行。
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            影響氧化鋅回轉窯焙燒溫度、物料停留時間、窯內氣氛的主要因素及其調整方法。其中單個條件的改變對工藝參數的影響并不是獨立的。鑒于試驗的多變量和探索特性。從氧化鋅回轉窯開窯到窯況趨于穩定之前,采用手動控制并通過實踐摸清經驗數據,當相關指標達到工藝要求后,進人自動控制模式。只對作用于工藝最明顯的幾項關鍵參數進行微調,保證試驗穩定進行。物料停留時間主要受內徑等固定值和氧化鋅回轉窯窯速等設定值影響,可在調整好后保持穩定;氧化鋅回轉窯窯內氣氛是通過取樣和奧式氣體分析儀來測試的,實踐證明,緣于進出風段及煅燒情況。 需接人中控系統并作為主要控制依據的采集對象有窯內溫度、壓力以及油槍鼓風、煙道出風和柴油流量。
             

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