次氧化鋅回轉窯正常生產的兩種工藝有什么不同

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            次氧化鋅回轉窯生產次氧化鋅工藝流程法氧化鋅制作方法是利用廢灰經除雜設備除去雜質得到合格鋅灰,再將合格鋅灰加入煤、石灰按技術要求配料,混合破碎,破碎后的物料用煤球機壓球,把壓好的含鋅煤球堆放好,晾干;將晾干后的煤球用氧化鋅爐進行冶煉,經過還原、氧化再冷卻收集得到氧化鋅產品。

            1.間接法和直接法生產工藝不同:

            氧化鋅是將低品位氧化鋅或鋅礦砂或煙道灰等作為原材料,用硫酸或鹽酸在PH值為5.4的情況下浸取并除去雜質。所得精制酸溶液,經用碳酸鈉深沉獲得碳酸鋅,后者經水洗后于120-140攝氏度的溫度下干燥,然后在400攝氏度的高溫下煅燒,得到活性氧化鋅。

            間接法氧化鋅是經過冶煉得到的金屬鋅錠或鋅渣。鋅再石墨坩堝內與1000攝氏度的高溫下轉換為鋅蒸汽,然后被鼓入的空氣氧化生產氧化鋅。

            直接法焙燒鋅礦粉與無煙煤,石灰按照配制成球,經還原冶煉,礦粉中年氧化鋅被還原成鋅蒸氣,再通入空氣進行氧化,生產的氧化鋅經捕集,制得氧化鋅成品。
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            2.間接法和直接法生產氧化鋅成品質量不同

            間接法生產氧化鋅粒子的直徑子啊0.1-10微米,純度在99.5-99.7%之間,純度高。橡膠輪胎一般都是使用該法生產的氧化鋅。

            直接法氧化鋅多是用鋅灰生產而成的,在促進橡膠硫化的效果較間接法差,其生產的產品多用于陶瓷等領域。

            3.兩種氧化鋅生產工藝制品價格

            從第二點可以看做,間接法氧化鋅多用于高端或者對于產品質量要求較高的行業中,所以其產品價格和質量成正比較直接法氧化鋅高。

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