宏科重工教您四招解決氧化鋅回轉窯堵塞問題

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            氧化鋅回轉窯整個生產線都要合理操控,特別是回轉窯的喂料過程要有專門的操作人員進行查看,防止喂料量過大造成堵塞,堵塞對其正常運轉生產會產生嚴重的影響,影響后面工作的進行。為了減少這種情況的發生,宏科重工為大家帶來防止回轉窯堵塞的一些小竅門。
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            1.開窯前系統檢查

            預熱器系統檢修完畢后,一定要對系統進行認真仔細的全面檢查,并將各管道內清理干凈。檢查預熱器內襯是否完好、牢固。開窯前,逐級檢查排灰閥,轉動是否靈活有無卡死或損壞。

            2.系統密封

            開窯前應將所有檢查門、法蘭、側孔、各排灰閥軸等處封閉嚴實,防止外漏風。在處理堵塞后,不能圖省事而忽視檢查門的密封。檢查門密封時應先用耐火磚在門內封死,然后關閉檢查門用新鮮生料摻水玻璃將所有縫隙封嚴。

            3.穩定操作、加強責任心

            每當開窯后溫度會逐漸上升,應在投料前后一段時間勤活動各處排灰閥,開動吹風裝置以防棚料。正常生產時,應嚴格按照各項規章制度和操作規程操作,保持溫度壓力合理分布;加減料要及時,風、煤、料要合理配合,喂料量與窯速要同步。因缺料或其它原因被迫減料時,排風不要大幅度減下來,防止因用風小而形成積料。要求崗位工要勤檢查、勤聯系、勤觀察、勤活動。

            4.提高原料和燃料的質量

            應保證原料和燃料成分均勻穩定,搭配合理。采取優化配料,調整熟料率值,保持液相量在24~27%。提高煤粉質量是防止煤粉燃燒不完全造成結皮堵塞的一項措施,所謂提高煤粉質量,即要求降低煤粉細度到10%左右,降低煤粉水分到1.0%左右,避免用劣質煤和高硫煤。
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            當回轉窯內工況正常后,再進行加料,千萬不能進料提溫,這樣會使操作處于被動狀態,產、質量也很難得到保證。

            河南宏科重工氧化鋅回轉窯喂料過程不能小看,喂料過程控制需要嚴格控制,此外我們還需要做的就是要對回轉窯的窯中喂料系統進行了優化,對生產質量有較大的提升。在回轉窯使用之前操作人員要經過專門培訓,一定要正確操作設備。

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