被回轉窯逆流式神回轉的冶煉廢渣變廢為寶產出次氧化鋅

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            我國目前鋅礦資源前段開發比較大,生產的氧化鋅系列還難以保證我國的需求,也隨著最近幾年我國的鋅礦資源越來越少,氧化鋅以及鋅系列產品越來越緊缺,價格也是一路飆漲,市場前景一直被看好。國家政策的引導和鼓勵下,開展進一步的資源綜合利用,資源再生和利用產生的循環經濟。

                此項目就是利用鋼鐵企業冶煉的廢渣和選礦尾渣為原料采用回轉窯進一步開展資源綜合利用,也符合國務院中所附目錄中的利用冶煉廢渣回收廢有色金屬,及生產的燒結料,鐵料的項目分利用這些冶煉廢渣含低品味的鋅金屬,采用回火法富集處理生產低度氧化鋅和硅鐵燒結料[可磁選鐵渣和作水泥生產的原料]這有樣既處理了廢渣,節約了資源,又給企業帶來了經濟效益,因此項目是一個資源再生的良好循環型項目。
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                鋼鐵廠的電爐灰,煉鐵污泥,煉鋼轉爐除塵灰以及煉鐵高爐除塵灰再加上鉛、鋅、銀礦的選礦尾渣 這些都可以經過回轉窯逆流式神回轉變廢為寶生產出我們所需要的次氧化鋅,它的工藝流程為將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料,將鋅爐料與焦煤或無煙煤按1∶0.30~0.35的比例進行混合拌勻得到混合料,再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆?;旌狭?,最后將顆?;旌狭嫌眠\輸機輸送到回轉窯的入料口即窯尾進行冶煉。因回轉窯有一定的轉速及窯體有4%的傾斜度,在窯體里的原料不斷向窯頭翻動,整體窯長為43米,進料口至10米為干燥區200℃-400℃,10米至20米為燃燒區700℃-900℃,20米至40米為高溫融熔燒結區1100℃-1300℃,此段也為鋅的氧化區,并且產生鋅蒸汽并由窯尾的引風機和窯頭的鼓風機產生的風流量把鋅蒸汽和其他氣體一起帶入冷卻箱進入冷卻管道形成固體粉末,通過引風機吸入內置式布袋吸塵市后包裝,即產生次氧化鋅產品,年產次氧化鋅7000噸左右,能耗150千瓦小時。它在含鋅量為15%~25%的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時,具有大幅度節約焦碳或燃煤;冶煉獲得的產品質量好、提高生產率結瘤量小的優點。

                 這些煉鐵污泥,煉鋼轉爐除塵灰以及煉鐵高爐除塵灰再加上鉛、鋅、銀礦的選礦尾渣等一系列廢物經過回轉窯逆流式煅燒過后完美的產出了市場需求廣泛的次氧化鋅,這些以往被丟棄的廢渣再次得到了利用,也完美的體現出了我們回轉窯的價值。


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