簡析氧化鋅回轉窯九大部位的功能

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            氧化鋅回轉窯結構組成
            氧化鋅回轉窯主要由筒體與窯襯、換熱裝置 、滾圈、支承裝置、傳動裝置、窯頭罩、窯尾罩、加料設備等組成,宏科重工以下為你講解其各部分功能。

            1.筒體與窯襯

            筒體由鋼板卷成,是物料完成物理化學變化的容器,因而是回轉窯的基體。為了適應高溫(300.C以上),故筒體內均砌筑耐火材料(即內襯)起保護筒體和減少散熱的作用。按照物料的變化過程,筒體內劃分成各個工作帶,如烘干帶、予熱帶、分解帶、燒成帶(或反應帶)等。工作帶的種類和長度隨物料的化學反應及處理方法而異。

            2.換熱裝置

            為了增強熱交換效果,筒體內往往還設有各種換熱裝置,如:鏈條、隔板式熱交換器等。

            3.滾圈

            筒體、窯襯、物料等所有回轉部分的重量通過滾圈傳到支承裝置上。滾圈傳遞可達幾百噸重的載荷,其本身的重量可達到幾十噸,是回轉窯最重的零件。
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            4.支承裝置

            它承受回轉部分的全部重量,由一對托輪軸承組和一個大底座組成。一對拖輪支承著滾圈,既允許筒體自由轉動,又向基礎傳遞了巨大的負荷。 支承裝置的套數稱為窯的檔數,一般有2~7檔,在其中一檔或幾檔支承裝置上裝有檔輪為帶檔支承裝置。檔輪的作用是限制或控制窯回轉部分的軸向竄動。

            5.傳動裝置

            它的作用是通過設在筒體上的齒輪是筒體回轉,齒輪用彈簧板安裝在筒體上。由于操作和維修需要,較大的窯還設有使窯極低轉速轉動的輔助傳動。

            6.窯頭罩

            它是連接窯頭端與流程中下道工序設備的中間體。燃燒器及燃燒所需要的空氣經過窯頭罩入窯。這里是看火工進行生產操作的地點,因此窯頭罩上設有看火孔和檢修門。 窯頭罩內也砌有耐火材料,在靜止的窯頭罩與回轉的筒體間有密封裝置,稱窯頭密封。 7.燃燒器 回轉窯的燃燒器大多以筒體頭端插入,通過火焰輻射將物料加熱到需要的溫度,燃燒器有:噴煤管、油噴槍、煤噴氣嘴等,因燃料而異。 當反應溫度較低時,在窯頭罩旁另設燃燒室,將熱煙氣通入窯內來供給熱量。

            8.窯尾罩

            它是連接窯尾端與物料予處理設備以及煙氣處理設備的中間體,煙氣經窯尾罩排出而入煙道及收塵系統,物料由加熱設備直接加入窯的尾部,對于帶有外部換熱裝置的窯,則經換熱裝置處理原料經窯尾罩入窯。 在靜止的窯尾罩與回轉的筒體間有密封裝置,稱窯尾密封。

            9.加料設備

            它是回轉窯的附屬設備,根據物料入窯形態來選用加料設備。加料設備的種類很多,有螺旋加料機、板式給料機、溜管、溜槽及噴槍等類型。對加料的要求是穩定、均勻、容易控制,以便配合窯的操作,一般用變速電動機驅動來調節加料量。

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