如何有效的管理氧化鋅回轉窯

            如果您正在尋找相關產品或有其他任何問題,可隨時撥打我公司服務電話,或點擊下方按鈕與我們在線交流!
            全國統一服務熱線: 0371-6784 6980
            微信詢價: 390278864

               氧化鋅回轉窯的煅燒工藝流程是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料,將鋅爐料與焦煤按1∶0.30~0.35的比例進行混合拌勻得到混合料,然后將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆?;旌狭?,投入回轉窯中進行冶煉。在此過程中因為氧化鋅回轉窯算是體積較大的大型設備,組成部分眾多,在其使用過程中需要對窯頭、窯體、窯尾三大部分分別進行有效的管理。

            氧化鋅回轉窯搭建效果.jpg

            1、窯頭管理

            氧化鋅回轉窯的窯頭管理主要是對燃燒器的管理。一般采用的是三通道燃燒器,即指一道煤兩道風。煤料和一次風主要控制燃燒帶的溫度。燃料從窯頭噴入,在窯內進行燃燒,發出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料交換過程中形成的熱空氣,由窯進料端進入窯系統,最后由煙囪排入大氣。

             2、窯體管理

            它是氧化鋅回轉窯的主體部分,通常有30~150米長,圓筒形,中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運輸到目的地后焊接而成。其中滾圈部分也俗稱胎環,由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重較大,所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪是整個氧化鋅回轉窯的承重支柱。窯體主要控制的是轉速,轉速是通過窯體下方的驅動電機經過變速傳給窯體來控制的。在生產中,窯體轉速的調整適當能夠提高整個氧化鋅回轉窯的生產效率。

            3、窯尾管理

            窯尾的管理包括對下料量和后邊的除塵設備的管理。生料粉從窯尾筒體高端進入氧化鋅回轉窯,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使物料產生一個既沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高端向低端移動的復合運動,生料在窯內通過分解,燒成等工藝過程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機。其中窯尾的喂料量是整個氧化鋅回轉窯工藝流程的根源,必須通過下料倉的下料門開度和傳送帶速率合理控制下料量。

            氧化鋅回轉窯出廠.jpg

                選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產中無憂,關于回轉窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

            本文由河南宏科重工河南回轉窯設備網整理發布,轉載請注明:http://www.20tolive.com

            相關案例

            天天躁日日躁狠狠躁-西欧女人牲交-亚洲老熟女性亚洲