回轉窯焊接應注意的事項

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                氧化鋅回轉窯窯體焊接前的準備工作是焊接工作開始的前列步,所以一定要認真對待。

                  1、氧化鋅回轉窯窯體焊接工作必須在窯體找正工作做好后進行,較好是在傳動設備安裝完畢后,可以利用輔助電機轉動窯進行焊接,保證氧化鋅回轉窯轉速能夠隨意調節。

                  2、參加氧化鋅回轉窯窯體焊接的焊要經過嚴格的考試培訓,合格之后才可以進行焊接工作。

                  3、窯體焊接所要用到的焊材應該符合要求,其質量應該要保證焊縫的機械性能不能低于母材的機械性能。

                  4、焊條也要根據實際情況具體選擇,并且在使用前要進行烘焙,然后進行保溫處理,使用時再取出。焊絲的選擇也要注意,并且在盤焊絲前要把其表面的有污垢處理干凈。

                  5、焊接設備的選取要根據實際條件和具體情兄進行選擇。

                  6.二氧化碳氣瓶不能放在離火爐和暖氣等比較近的地方,也不能在高溫下暴曬,以免發生爆炸。

             

            氧化鋅回轉窯出廠.jpg   

              以上為氧化鋅回轉窯窯體焊接前的一些具體的準備工作。只有把準備工作做充分,在焊接時才不至于手忙腳亂,影響焊接質量。

            (1)回轉窯坡口形式為x型坡口,角度為六十度,偏差五度左右。坡口用砂輪順其紋理方向磨光,以保證焊接的質量。開完坡口后在坡口處涂抹可帶漆膜焊接的防腐蝕涂料,防止坡口生銹腐蝕,確保組隊焊接質量。 

            (2)在空中網架基礎上搭設自制焊接保護平臺,使得回轉窯焊接始終處于平焊位置,同時可以免受風雨,保證高空焊接工作不受到影響。保證組對焊接質量?;剞D窯找正后進行點焊固定。電焊在筒體內側進行,將大回轉窯筒體沿圓周均分為12份,電焊長度為200毫米,高度為6毫米。 回轉窯的焊接輔助傳動方案確定以及焊前的準備,根據回轉窯的工程特點,其安裝相對于國內的同規格回轉窯的安裝工期,要少50%還多。同時沿海高空焊接作業還屬于國內首例,安裝壓力是很大的。此種回轉窯的安裝一般選擇在八月,正是海區風雨多的時節。那么只有制定了完善可行的焊接方案,才有利于任務的完成。為達到理想的焊接質量,一般采用專門的方法來模擬大回轉窯的焊接過程,以確定最終的合適焊接方案。 回轉窯焊接時還要備焊接滾輪架裝置,在電機功率為15千瓦,每次轉動量為800毫米的情況下,才能夠完成一道回轉窯的焊縫焊接。焊完后在進行轉動,重復焊接的動作。采用的是二氧化碳砌體保護焊打底,埋弧自動焊蓋面進的焊接政策,因其不但負荷機械的時光及安裝,而且還很適合現場的實際操作環境。 

             

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