回轉窯尾溫變化的影響

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            回轉窯廣泛用于水泥加工,建筑材料加工和各種耐火材料的制造等。其主要由窯頭,窯尾,傳動部分,燃 
            燒裝置,筒體等部分組成,其中窯尾的溫度控制對回轉窯燒成帶問的影響非常重要,回轉窯尾溫變化,除 
            煅燒溫度、排風量大小影響下,下料多少也是一個重要因素。

            回轉窯的運行過程中,由于顆粒與氣體、顆粒與壁面之間因摩擦產生的熱量,相對于氣體、壁面傳給物 
            料顆粒的熱量要小得多,因此,在回轉窯實際工作計算過程中可以忽略顆粒與氣體、壁面之間的摩擦熱。

            一般情況下尾溫變化的原因大致如下:

            尾溫高:

            1、窯尾下料少或斷料。2、燒成溫度高。3、排風少。4、煤管位置靠里。5、窯速慢排風大;6、濕法窯入 
            窯料漿水分小。

            尾溫低:

            1、窯尾下料多;2、入窯生料預熱不好,分解率低;3、濕法窯窯尾加水;4、燒成溫度低;5、窯尾密閉 
            不好,漏風大;6、窯速快,排風小,7、窯內結圈;8、入窯料漿水分大;9、下料管上堆結泥巴。

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