影響氧化鋅回轉窯設備電流變化的因素分析

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            氧化鋅回轉窯設備的窯驅動電流經較大動搖后漸漸趨于平直致使窯傳動不平穩電流動搖大,后來圈或厚窯皮又長全了所以電流又趨于平穩;氧化鋅回轉窯窯驅動電流由平直突然向上增加后又趨于平直,表明窯內厚窯皮或結圈均勻垮落,而且量比較大。掉下的窯皮或結圈料隨窯旋轉被帶起,窯傳動扭矩加大,所以窯傳動電流俄然增加。但隨著窯的轉動,垮落的物料逐步渙散,所以電流又漸漸下降趨于平穩。出現這種狀況屬正?,F象,但應注意氧化鋅回轉窯窯簡體表面溫度,謹防局部高溫,尤其窯襯較薄時簡單出現紅窯。窯驅動電流由平直向上增加則說明是窯皮長厚或小股塌料所致。只需系統喂料量是穩定的,注意觀察不必變化窯速,假如熱耗偏高,則恰當加點料或窯頭減點煤,窯內溫度很快會恢復正常,窯傳動電流也趨于平直。

            影響氧化鋅回轉窯設備電流變化的因素分析

            氧化鋅回轉窯是作為針對氧化鋅而設計的一款程度較高的回轉窯,該設備有著獨特的優勢,其性能更加穩定、可靠性強、工業利用價值高,是當前需求量較高的一款設備。

            氧化鋅回轉窯工藝流程

            氧化鋅回轉窯是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程,煅燒過程中物料在氧化鋅回轉窯中呈靜態和動態運動,煅燒時間物料比表面積越大,傳熱速度越快,煅燒時間越短,旋流動態煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動形成質熱攪渾最大比表面達到瞬間煅燒,保證在回轉窯中充分換熱、分解、提高產品品質的全新工藝設備。氧化鋅回轉窯主要由氣體加熱器、氣固混合器、回轉窯窯體,氣固分離收集器組成。預煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉窯內,同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態運動,煅燒過程在瞬間完成后,從窯爐出口進入氣固分離器,分離后的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。

            氧化鋅回轉窯性能優勢

            1.氧化鋅回轉窯產品質量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產率高、產品質量好、結瘤量小。

            2.氧化鋅回轉窯節約成本。冶煉生產氧化鋅時,可大幅度節約焦碳或燃煤,節省燃料成本,為用戶節省資金。

            3.氧化鋅回轉窯設備配置簡單。整條生產線上設備數量少,并且每個設備盡其所能,保證了用戶投資的合理性。

            4.氧化鋅回轉窯運行流暢。整條生產線運行起來生產能力大,生產效率高,幾乎無故障發生,值得選。

            氧化鋅回轉窯生產設備比較簡單,同時建設經費比較低,消耗的動力也比較少,因此氧化鋅回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產中無憂,關于回轉窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

            廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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