氧化鋅回轉窯內氣體的流動對回轉窯產生的影響

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            氧化鋅回轉窯內氣體的流動對燃料燃燒和傳熱過程的影響很大,也影響著氧化鋅回轉窯的正常操作和產品的產量、質量。氧化鋅回轉窯內氣體流動的方向都是由窯頭向窯民流動。促使這種流動的方法有兩種:一是自然抽風,即利用煙囪產生的抽力使窯內氣體流動;另—種方法是強制通風,即用風機驅使窯內氣體流動。目前絕大多數氧化鋅回轉窯采用后一種方法。
                

            氧化鋅回轉窯內氣體的流動對回轉窯產生的影響

            窯內氣體沿著窯的長度方向由窯頭向窯民流動時,氣體的溫度和組成都在不斷地發生變化,因此流速也在不斷發生變化。窯內氣體流速的大小,一方面影響對流換熱系數,因而影響傳熱速率、窯的產量和熱耗;另一方面也影響窯內飛灰生成量,影響原料消耗系數。當流速過大時,傳熱系數增大,氣體與物料的接觸時間減少,總傳熱量反而可能會減少,表現為廢氣溫度升高、熱耗增大、飛灰增多;相反流速低,傳熱速率低,產量會有顯著下降。氣體溫過整個窯簡體的阻力,主要來源于窯內流體的摩擦阻力,窯內阻力的大小主要決定于氣體流速的大小。

            良好的機械設備不外乎具備較高的生產效率,降低企業的生產成本及能夠生產出較高質量的產品。當然這些只是回轉窯自身所具備的功能,是占主要因素的內因。在回轉窯的生產中科學合理的操作方法也是回轉窯生產中不容忽視的主要的影響因素。操作的技術不過硬,控制方法不合理同樣會影響到回轉窯的生產效果的達到。這些外部的因素除了對回轉窯的生產質量產生影響,而且還會對回轉窯的使用壽命的延長產生嚴重的威脅。接下來,百靈機器為您介紹通過科學的操作降低回轉窯的熱耗。
                
            首先是研究氧化鋅回轉窯所用煤質的成分,以確定回轉窯的操作方法。如果煤質過差,那么在物料煅燒期間會因為燃料的燃燒速度過慢,而造成熱量供應不足,同時物料的煅燒時間過長也會降低物料煅燒品質。所以操作過程中,前期的工作任務一定要嚴格的按標準完成。
                
            其次氧化鋅回轉窯煅燒物料成分的配比分析。生料配比不合理,物料在煅燒過程中將會不容易穩定下來,造成回轉窯物料的燒成不均勻,因此這一階段的精準度要求更為嚴格,工作人員一定要慎重的操作。
                
            再者是做好氧化鋅回轉窯供風環節的工作,因為回轉窯內部的風量若是不足,物料煅燒期間將會產生大量的煙氣,煙氣的排出將會帶走大量的熱量,這就直接的增加了回轉窯的熱耗。

            氧化鋅回轉窯生產設備比較簡單,同時建設經費比較低,消耗的動力也比較少,因此氧化鋅回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產中無憂,關于回轉窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

            廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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